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渦輪側裝式偏心半球閥

更新時間：2025-10-20

簡要描述：

渦輪側裝式偏心半球閥PQ340H-16C偏心半球閥PQ340F-25C偏心半球閥PQ340Y-40C-64C蝸輪耐磨偏心半球閥PQ340W不銹鋼偏心半球閥通過轉動蝸輪機構，帶動偏心半球轉動，從而實現閥門的啟閉，該閥流阻小，密封可靠，性能穩定，被廣泛應用于各種流體控制系統。偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉運動時在共同軌跡自動定心，關閉過程中越關越緊，*達到良好的密封目的。

型號：PQ340H-16C廠商性質：生產廠家瀏覽量：2647

發郵件給我們：maoxing@126.com

PQ340H偏心半球閥

產品簡介：

渦輪側裝式偏心半球閥PQ340H-16C偏心半球閥PQ340F-25C偏心半球閥PQ340Y-40C-64C蝸輪耐磨偏心半球閥PQ340W不銹鋼偏心半球閥通過轉動蝸輪機構，帶動偏心半球轉動，從而實現閥門的啟閉，該閥流阻小，密封可靠，性能穩定，被廣泛應用于各種流體控制系統。偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉運動時在共同軌跡自動定心，關閉過程中越關越緊，*達到良好的密封目的。閥門的球體和閥座*脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護。本產品特別適用于鋼鐵業，鋁業，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質。

結構特點：

1、閥座設外臺階與閥體內臺階相配合的結構，防止了球體與閥座發生卡阻或脫離現象。

2、利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉運氣時，在共同軌跡自動定心，關閉過程中越關越緊，*達到良好密封的目的，所以偏心半球閥密性能安全可靠；閥門啟閉時，球體與閥座*脫開，消除了密封副的磨損，克服了傳統球閥閥座與球體密封面始終磨損的問題。

3、非金屬彈性材料被嵌于金屬座中，閥座金屬密封面受到良好的保護。

4、半球切口的球體與閥座之間有剪切作用，特適用于含維，微小固體顆粒，漿等介質。

5、全開時流通能力大，壓力損失小，且介質不會沉積在閥體中腔內。

6、本產品具有精確的調節和可靠定位功能，流量特性為近似百分比，可調范圍大，最大調比為100；1。

工作原理：

PQ340F/H/Y側裝式偏心半球閥，其結構采用偏心契緊原理通過傳動機構達到閘緊、調節、關閉的目的，密封副是金屬面環帶硬面接觸密封，雙偏心結構在開啟時閥芯位于藏球室內，流通截面大，且閥門不被沖刷，關閉時閥芯不被沖刷，開啟進閥芯球面沿閥座漸進，有效地切除結垢障礙，實現可靠密封，它對兩相混流易結垢固體析出的混流輸送特別有效；該閥的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應堆焊經特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強度等各種類型，滿足不同場合需求；本產品密封嚴禁，輸送有害氣體可達零泄露；PQ340F/H/Y側裝式偏心半球閥密封副的閥芯留有補償量，當閥座磨損(閥座硬度低于閥芯)后，關閉時再轉動少許，仍能可靠密封，延長使用壽命，此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調整或更換后閥座仍可用，避免了現行眾多閥門密封失效整臺報廢的弊端。

閥門開關：

A、開啟過程

1、在關閉位置，球體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。

2、當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。

3、閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。

4、直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。

B、關閉過程

1、關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。

2、繼續旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉90°。

3、快要關閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。

4、手輪轉動的z后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。

偏心半球閥在外觀結構上分為兩種：

1、上裝式：主要針對沖蝕磨損非常嚴重的介質，上裝結構在被損啟閉件的更換維修是非常方便，無須將整臺閥門從管道上拆下，大大的節省了維修時間和成本。

2、側裝式：側裝式結構緊湊、閥門質量輕，適用于對閥門安裝空間有要求的場合。

執行標準：

設計制造：GB12237－89

法蘭連接：GB/T17241.6998、GB/T9115（鋼制）

結構長度：GB12221－89

壓力試驗：GB/T13927的規定

法蘭連接：GB/T17241.6998、GB/T9115（鋼制）

結構長度：GB12221－89

壓力試驗：GB/T13927的規定

性能參數：

公稱壓力（Mpa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
公稱通經（mm）	40-600	40-600	40-600	40-600	40-600
密封試驗壓力（Mpa）	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
殼體試驗壓力（Mpa）	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
適用溫度（℃）	－29～300、－29～425、－29～540
適用介質	清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃氣、油類
驅動方式	手動、電動、氣動
連接形式	法蘭連接、對夾連接
安裝方式	立式安裝、臥式安裝

材料明細圖：

PQ340H渦輪側裝式偏心半球閥.jpg

材料明細表：

序號	名稱及規格	材料
1	底蓋	25
2	內六角螺栓	35CrMo
3	墊片	柔性石墨
4	閥體	WCB
5	下閥桿	2Cr13
6	球體	WCB
7	滑動軸承	銅基合金或不銹鋼
8	墊片	柔性石墨
9	閥座+堆焊合金鋼	25
10	閥座支承	25
11	內六角螺栓	35CrMo
12	鍵	40Cr
13	上閥桿	2Cr13
14	滑動軸承	銅基合金或不銹鋼
15	填料墊	2Cr13
16	填料	柔性石墨
17	填料壓蓋	WCB
18	支架	WCB
19	螺柱	35CrMo
20	螺母	45
21	螺柱	35CrMo
22	螺母	45
23	螺柱	35CrMo
24	螺母	45
25	鍵	40Cr
26	手動操作器	組合件

主要零件材料：

閥體閥蓋	GB	WCB		ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti		ZG15Cr1Mo1V
	ASTM	WCB		CF8		CF8M		WC9
球體	GB	ZG2Cr13		ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理		ZG15Cr1Mo1V 表面特殊處理
	ASTM	CA15		CF8+HF		CF8M+HF		WC9+HF
閥桿	GB	2Cr13		1Cr18Ni9Ti		0Cr18Ni12Mo2Ti		25Cr2Mo2V
	ASTM	420		304		316		F22a
閥座	GB	PTFE	2Cr13	PTFE	1Cr18Ni9Ti	PTFE	0Cr18Ni12Mo2Ti	D517
	ASTM	PTFE	420	PTFE	304	PTFE	316	HF
填料	GB	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	柔性石墨
	ASTM	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	柔性石墨
螺栓	GB	35		0Cr18Ni9		0Cr18Ni9		15Cr1Mo1V
	ASTM	A193 B7		A320-B8		A320-B8		A193 B16
螺母	GB	45		0Cr18Ni9		0Cr18Ni9		20CrMo
	ASTM	A194 2H		A194-8		A194-8		A194-4

外形結構圖：

PQ340H渦輪側裝式偏心半球閥.jpg

主要連接尺寸1.0MPa：

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	尺寸[mm]
公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	L	D	D1	D2	b	Z-Φd	Ws	Hs	Hw	Hd
1.0Mpa	50	124	160	125	100	16	4-Φ18	230	164	260	310
	65	145	180	145	120	18	4-Φ18	250	180	275	330
	80	165	195	160	135	20	4-Φ18	300	200	300	360
	100	194	215	180	155	20	8-Φ18	320	235	335	390
	125	210	245	210	185	22	8-Φ18	400	260	355	405
	150	229	280	240	210	24	8-Φ18	500	280	375	440
	200	243	335	295	265	24	8-Φ23	800	320	410	470
	250	297	390	350	320	26	12-Φ23	1000	355	485	550
	300	338	440	400	368	26	12-Φ23	1200	400	530	595
	350	400	500	460	428	28	16-Φ23			580	650
	400	420	565	515	482	28	16-Φ25			650	730
	450	502	615	565	532	30	20-Φ25			710	790
	500	533	670	620	585	30	20-Φ25			760	840
	600	800	780	725	685	34	20-Φ30			870	960
	700	900	895	840	800	38	24-Φ30			910	1080
	800	1000	1010	950	905	42	24-Φ34			935	1125

主要連接尺寸1.6MPa：

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	尺寸[mm]
公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	L	D	D1	D2	b	Z-Φd	Ws	Hs	Hw	Hd
1.6Mpa	50	124	165	125	100	16	4-Φ18	230	164	260	310
	65	145	185	145	120	18	4-Φ18	250	180	275	330
	80	165	200	160	135	20	8-Φ18	300	200	300	360
	100	194	220	180	155	20	8-Φ18	320	235	335	390
	125	210	250	210	185	22	8-Φ18	400	260	355	405
	150	229	285	240	210	24	8-Φ23	500	280	375	440
	200	243	340	295	265	26	12-Φ23	800	320	410	470
	250	297	405	355	320	30	12-Φ25	1000	355	485	550
	300	338	460	410	375	30	12-Φ25	1200	400	530	595
	350	400	520	470	435	34	16-Φ25			580	650
	400	420	580	525	485	36	16-Φ30			650	730
	450	502	640	585	545	40	20-Φ30			710	790
	500	533	715	650	608	44	20-Φ34			760	840
	600	800	840	770	718	48	20-Φ41			870	960
	700	900	910	840	788	50	24-Φ41			910	1080
	800	1000	1025	950	898	52	24-Φ41			935	1125

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